新闻资讯

NEWS CENTER

首页

轧制的原料种类

发布时间： 2024-11-28 16:24:47.820

来源：

轧制时所用的原料有三类：钢锭、钢坯和连铸坯。

1.钢锭

钢锭为炼钢车间的一种产品，也是轧钢车间早期所用的主要原始原料。

钢锭的成材过程可以通过两种途径：通常是将钢锭在专门的车间(开坯车间)里轧制成半成品——钢坯，然后在成品车间里再将钢坯轧制成材，这在前些年生产中是经常采用的一种方式。在个别情况下，也可以将钢锭直接轧制成材，例如一些特殊用途轧机 (特厚板轧机、车轮轮箍轧机),到目前为止，这类轧机所需的原料仍然是钢锭。

钢锭的重量波动于很大范围之内，通常从100kg(或更小些)到50000kg(或更重些),这主要取决于轧机的尺寸、钢锭的用途和化学成分。在前些年的三辊开坯机上所使用的钢锭多在200~1500kg;在初轧机上轧制方坯时多采用重3000～8000kg的钢锭；轧制厚板坯时或在专门的板坯初轧机上多采用重15000~20000kg的钢锭；在专门的特厚板轧机上，钢锭的重量可更重些；在专门轧制特殊钢的工厂里，将根据钢种的不同来确定钢锭的重量。

轧制用钢锭的断面形状主要为方形和矩形，根据使用需要在个别情况下有时也可使用圆形、多边形或其他异形(如工字形)等。

钢锭可以采用上注法或下注法进行浇铸。按钢种的不同可浇铸成上小下大的钢锭 —沸腾钢、半镇静钢；或上大下小带保温帽的钢锭——镇静钢。

2.连铸坯

液态钢不经传统的铸锭和开坯轧制两大工序，而由连铸机直接成坯的生产方法，近几年已得到普及(目前，我国连铸比已达93%～96%)。使用不同规格的连铸机几乎可以生产出开坯机所轧出的各类规格钢坯，但它仅限于使用镇静钢或半镇静钢。

连续铸坯方法的优点是：金属消耗少，设备费用低，可节约能量消耗，钢坯的化学成分均匀等。但它没有像使用开坯机那样改变轧制品种时的灵活性，也不适于使用沸腾钢。

通过以上分析可知，连铸坯在实际生产中占有绝对的优势，但是目前尚不能完全代替模铸的生产，即连铸比没有达到100%。这是因为：(1)有些钢种的特性尚不能适应连铸的生产方式，或采用连铸法难以保证铸坯的质量。例如沸腾钢、高速钢的生产等。(2 )一些必须经锻造的大型锻造件，如万吨舱的主轴；一些大规格轧制产品，如特厚板、车轮轮箍、厚壁无缝钢管的生产；它们目前采用的原料仍是模铸的钢锭。